Как е уплътняващите характеристики на метални кутии от тип F-тип?

1. Структурен дизайн
Връзка между тялото на CAN и долната част: тялото на консервите и долната част на металния тип F-тип обикновено са свързани чрез щамповане и крим. Периферията на дъното на кутията е извита нагоре, за да образува извита крим, а долният край на тялото е поставен в извития ръб на дъното на кутията. Тази структура използва процес на щамповане, за да подпечата периферията на металната кутия отдолу нагоре и след това кримпа се натиска върху външната стена на тялото на консервите, като гарантира, че запечатващата ефективност на цялостната структура.
Уплътняващ жлеб и уплътнителен пръстен: В горния край на тялото на консервата се осигурява уплътняващ канали и в уплътнителния канал се поставя гумен уплътнителен пръстен. Покритието на CAN е плътно запечатана в горния край на тялото на CAN чрез еластичен гумен уплътнителен пръстен, като допълнително подобрява характеристиките на уплътнителната характеристика на цялостната структура.
2. Технология за уплътняване
Многослоен дизайн на уплътняване: Някои метални кутии от F-тип приемат многослоен дизайн на уплътняване, например, уплътняващият пръстен е свързан към дъното на покритието на CAN, а уплътнителната тапа, съвпадаща с консервата, е свързана към дъното на покритието на CAN в положение, съответстващо на устата. Този дизайн може ефективно да предотврати изтичането на течност.
Комбинация от усвояване и уплътняване на удара: В някои дизайни вътрешността на капака на консервите също е оборудвана с апоглационна табела и извора, абсорбираща шок. Тези компоненти не само играят главна роля, но също така осигуряват допълнително налягане на уплътнението, когато капакът на консервите е затворен, за да се гарантира ефектът на уплътняване.
3. Тест и стандарт
Тест за налягане: Според съответните стандарти, металните кутии от тип F-тип трябва да бъдат тествани за тяхното запечатване чрез тест за налягане. В теста контейнерът се промива и изсушава с главата надолу при 5 0 градус в продължение на 2 часа, след което се потапя в резервоара за вода на детектора за изтичане под налягане, бавно налягане на налягане до 0,26MPa и се поддържа за 2 минути и дали мехурчета се генерират в тялото, особено при заварването на къдренето.
Тест за водоустойчивост: За теста за водоустойчивост на уплътнителя капакът на пробата се поставя в стъклен контейнер, пълен с вода, а водата покрива капака на пробата с около 50 мм, а след това стъкленият контейнер се поставя в тенджера под налягане. След кипене на 100 градуса в продължение на 20 минути, примерният капак се изважда и се наблюдава ефективността на уплътнителя.
4. Избор на материал
Изпълнение на уплътнителя: Водоустойчивостта и съдържанието на влага в уплътнителя са важни фактори, влияещи върху ефективността на уплътняването. Съдържанието на влага в уплътнителя не трябва да надвишава 5%и не трябва да има къдрене, лепкавост, мирис или проливане след кипене.
Покритие и антикорозия: втвърдяването, киселинната устойчивост, устойчивостта на сяра и устойчивостта на сол на покритието вътре и извън резервоара също са ключът към осигуряването на работата на уплътняването. Тези покрития могат да предотвратят корозирането на резервоара, като по този начин косвено подобряват запечатващите показатели.