Как се прави повърхностният модел на Tin Pail?

1. Гравиране:
Ръчно гравиране: Занаятчиите използват различни инструменти за гравиране, като длета, длета и т.н., за да гравират директно върху повърхността на Tin Pail. Този метод изисква занаятчиите да имат превъзходни умения и богат опит и да могат да извършват фино гравиране според шаблона на дизайна, така че шаблонът да има триизмерен и многослоен смисъл. Често се използва за направата на някои сложни и изящни модели, като цветя, животни и фигури. По време на процеса на гравиране занаятчиите трябва да овладеят силата и ъгъла, за да гарантират, че гравираните линии са гладки и ясни.
Механично гравиране: Гравирането се извършва с помощта на оборудване като CNC машини за гравиране. Първо, проектираният шаблон трябва да бъде въведен в компютъра и след това пътят на инструмента на гравиращата машина се контролира чрез програмиране, за да се постигне автоматично гравиране. Механичното гравиране може да подобри ефективността на производството, да гарантира точността и последователността на шаблона и е подходящо за широкомащабно производство.
2. Офорт:
Химическо ецване: Слой резистент се нанася върху повърхността на Tin Pail и след това проектираният модел се прехвърля върху резиста чрез фотолитография, ситопечат и т.н., така че частта, която трябва да бъде ецвана, да бъде изложена. След това потопете тенекиената кофа в разтвора за ецване, който ще реагира химически с открития калай, за да образува шарка. След като ецването приключи, отстранете резиста. Химическото ецване може да създаде много фини шарки, но трябва да се обърне внимание на избора на разтвор за ецване и безопасната работа.
Електролитно ецване: Използвайки принципа на електролизата, калаената кофа се използва като анод и се електролизира в електролита. По време на процеса на електролиза калайът на повърхността на анода ще се окисли и разтвори, а металът ще се утаи върху повърхността на катода, за да образува шарка. Електролитното ецване може да контролира дълбочината и скоростта на ецване, за да произведе модели с различни ефекти.
3. Щамповане:
Обикновено щамповане: С помощта на форма и оборудване за щамповане поставете калаената плоча върху матрицата и използвайте натиска на машината за щамповане, за да щамповате шарката върху формата върху калаената плоча. Щамповането може да произвежда модели с различни форми и размери, с висока производствена ефективност и подходящи за широкомащабно производство.
Дълбоко щамповане: За някои ламаринени кофи, които трябва да произвеждат по-дълбоки шарки, може да се използва процес на дълбоко щамповане. В процеса на дълбоко щамповане са необходими специални форми и оборудване за щамповане, както и по-високо налягане, за да може ламаринената плоча да произведе по-голяма пластична деформация под действието на формата, като по този начин образува по-дълбок модел.
4. Кастинг:
Пясъчно леене: Първо направете пясъчна форма със същата форма като Тенекиената кофа, след това изсипете разтопения калай в пясъчната форма и след като калайът изстине и се втвърди, извадете пясъчната форма, за да получите Тенекиената кофа с шарки. Отливането с пясък може да създаде сложни модели, но трябва да се направят пясъчни форми с висока точност.
Прецизно леене: Прецизното леене е метод за високо прецизно леене, подходящ за направата на висококачествена калаена кофа. Често използваните методи за прецизно леене включват леене по изгубен восък и леене по инвестиция. В процеса на прецизно леене първо трябва да направите восъчна форма или пластмасова форма със същата форма като калаената кофа и след това да нанесете слой от огнеупорен материал върху восъчната форма или пластмасовата форма. След като огнеупорният материал е изсушен, разтопете или разтворете восъчната форма или пластмасовата форма, за да получите куха форма за отливане. Накрая изсипете разтопения калай във формата, изчакайте калайът да се охлади и втвърди, извадете формата и можете да получите Тенекиена кофа с шарки.
5. Инкрустация:
Метална инкрустация: Други метални материали, като мед, сребро, злато и др., се правят на шарки и след това се инкрустират върху повърхността на калаената кофа. Металната инкрустация може да увеличи красотата и художествената стойност на тенекиената кофа и да направи шарката по-изпъкваща.
Инкрустация със скъпоценни камъни: Инкрустирайте различни скъпоценни камъни, като диаманти, рубини, сапфири и др. върху повърхността на тенекиената кофа, за да направите тенекиената кофа по-красива. Инкрустацията със скъпоценни камъни изисква изящна изработка и професионално оборудване, за да се гарантира здравината и красотата на скъпоценните камъни.
6. Други методи:
Лазерна обработка: Използвайте високата енергийна плътност на лазерния лъч, за да обработите повърхността на калаената кофа, за да създадете различни шарки. Лазерната обработка може да постигне високопрецизна и високоефективна обработка и е подходяща за създаване на сложни модели.
Боядисване със спрей: Използвайте пистолет за пръскане, за да напръскате пигмент или боя върху повърхността на тенекиената кофа, за да оформите шарка. Боядисването със спрей може да създаде модели с различни цветове и ефекти, с ниска цена и подходящи за широкомащабно производство.
Трансферен печат: Прехвърлете проектирания шаблон върху повърхността на тенекиената кофа чрез трансферна хартия или трансферно фолио. Трансферният печат може да създаде много реалистични модели с проста работа и ниска цена.