Как да предотвратим свръхналягане в кутиите с боя?

Проверка на манометъра

1. Манометри за задължителна проверка (клас A): Когато се използват в критично оборудване като котли и съдове под налягане, цикълът на калибриране трябва да бъде по-малък или равен на 6 месеца.

2. Манометри за не-задължителна проверка: цикъл от клас B (тип контрол на процеса), по-малък или равен на 12 месеца; Цикълът от клас C (тип мониторинг) е 1-2 цикъла на поддръжка.

3. Битови резервоари за вода под налягане: Препоръчително е да ги проверявате на всеки 3 месеца, тъй като водният удар може лесно да причини неправилно подравняване на иглата на манометъра.

Проверка на предпазния клапан

1. Поддържайте чисти, за да предотвратите натрупване на мазнини;

2. Проверете целостта на печата, за да предотвратите неоторизирани настройки;

3. Създайте система за редовно изпразване въз основа на действителните условия на оборудването (напр. изпразвайте ръчно предпазния клапан на парен котел веднъж на ден).

Проверка на устройството за разкъсване на диска

1. Проверете дали посоката на монтаж е правилна и дали параметрите на табелката отговарят на работните изисквания;

2. Проверете за повреда, корозия или деформация по външната повърхност;

3. Когато се използва последователно с предпазен клапан, проверете за течове в индикатора за налягане;

4. Проверете дали нагнетателната тръба не е запушена и опората е стабилна.

Комплексни мерки за защита от експлозия

1. Механична защита от експлозия: като промишлени пламъкогасители и активни/пасивни взривообезопасени -устройства, използвани за предотвратяване на разпространението на пламъци в началния етап на експлозия.

2. Потискане на химическа експлозия: Потискане на обхвата на експлозия чрез пръскане на средства за потискане на експлозията; подходящ за оборудване, където не могат да се монтират взривни отвори.